高品質(zhì)舍棄式硬質(zhì)合金木工刨刀片

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超細顆粒硬質(zhì)合金牌號，高韌性、高強度。

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產(chǎn)品尺寸經(jīng)3道關口:工人自檢、巡檢、出廠前片檢保證超高的精度等級確保工件精細如鏡，避免撕裂切削。

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可用于木工雙面刨、四面刨、立軸機、仿形機

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適用材料：實木、合板、密集版、亞克力

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機夾木工刀片的特點：

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1、刀具調(diào)整簡單，節(jié)省時間；

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2、當?shù)毒哂免g后只需刀片轉(zhuǎn)位或更換刀片既可以得到一把鋒利的銑刀，大大提高了生產(chǎn)效率和降低了生產(chǎn)成本；

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3、刀片更換后刀具尺寸及刀具刃口的輪形不變，使刀具在使用壽命期內(nèi)可保證加工質(zhì)量；4、更換刀片容易；

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5、刀體強度一般都高于焊接式刀具，工作壽命長；

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6、可轉(zhuǎn)位式機夾組合成形銑刀使用更加方便和靈活，因此在加工榫槽、型面、門窗、門板以及復雜曲面中得到廣泛應用。機夾式刀具結(jié)構的最大特點是刀片可以拆換，其切削刃被夾緊件（壓塊、螺釘?shù)龋A緊在刀體上。

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木工舍棄式刀具已經(jīng)成為歐美地區(qū)木工機械的保準配刀。

使用傳統(tǒng)平口刀如合金刀、定型刀存在著下列問題

1、刀刃燒痕:刀刃磨損或者進給暫時停止等情況下，切削熱在切削表面上產(chǎn)生燒焦的痕跡。

2、刀具鈍化及穩(wěn)定性：刀具溫度上升使得刃口溫度上升，增加刀具的鈍化速度；及刀體不均價的溫度分布，會使刀具喪失其原有的穩(wěn)定性。

3、易產(chǎn)生撕裂型的切削：平口刀切削時的受力面積大，極易形成切削變形，木材上也留有比較大的破壞痕跡，切削表面無法達到平坦光滑的要求。

4、排屑困難：平口刀切削后的木屑較大，在中央集成系統(tǒng)中，過大的木屑無法實時排出，導致加工后的木屑影響加工質(zhì)量。

5、合金硬度降低：在高溫焊接平口刀刀片的作業(yè)下，極易降低合金硬度，大幅降低刀具使用壽命。

舍棄式刀具設計原理改善了上述平口刀得缺點，增加刀具的便利使用性。

1、螺旋式刀面：改善刀刃燒痕的不良情況與平口刀易造成的撕裂型刀痕情況。

2、散熱速度快：部分刀款采用鋁合金刀體制成，提示了刀具的穩(wěn)定性和使用壽命。

3、木屑極小：單位時間內(nèi)以螺旋方式切削形成的木屑極小，容易在中央集成系統(tǒng)中容易將木屑排離木材表面。

4、噪音較?。簡挝粫r間內(nèi)接觸木頭表面與平口刀在同一時間內(nèi)接觸木頭表面加工時所產(chǎn)生的噪音值相對較低70%

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大平面的產(chǎn)品刨削可使用HSS刨刀片、TCT刨刀片或螺旋刀周等產(chǎn)品的選用，前二者在刀口鈍化時會發(fā)出較大的噪音，后者則切削聲較小，刀口使用壽命較長，木頭表面較為光滑；尤其是在硬木得表現(xiàn)更為優(yōu)異。

歐美先進的木材加工技術，均采用舍棄式刀頭，來確保每一個加工的工件外觀尺寸大小相同，不會因為磨刀后的刀具外徑偏差而造成工件大小不一。且低噪音的加工環(huán)境與沒有撕裂的加工表面使木頭表面更為光滑細膩。