一、目的：規(guī)范壓板工序作業(yè)，確保產(chǎn)品符合質(zhì)量要求 

二、適用范圍：冷壓機(jī)壓門，壓板作業(yè)工序 

三、作業(yè)前設(shè)備 工具 材料準(zhǔn)備  

1、準(zhǔn)備好待加工的基材、中纖板并檢查工件的規(guī)格形狀數(shù)量表面是否存在磕傷磨痕磨花崩邊等缺陷。  

2、將機(jī)臺(tái)（包括光板傷的膠垢）及作業(yè)場地用氣槍清理干凈，并保持隨時(shí)清潔。  

3、檢查機(jī)器壓力系統(tǒng)是否正常，檢查壓機(jī)油泵、油路是否通暢及有無漏油現(xiàn)象。 

四、工作內(nèi)容  

1、選用表面清潔平成的密度板作為加工基層，工件表面用氣槍清理干凈。  

2、涂膠前對(duì)于鏟平的厚度要嚴(yán)格把關(guān)，有不合格部件必須棄用，另行處理。  

3、用涂膠機(jī)進(jìn)行涂膠，涂膠需均勻一致，將溢出的膠液擦凈，將涂膠后的工件。按圖紙要求放入壓機(jī)中，要放置平整，對(duì)端做固定處理，一定要將骨料按照?qǐng)D紙?？瘴粩[放，注意打釘位置要錯(cuò)開修邊處。 

4、對(duì)加工產(chǎn)品進(jìn)行施壓，開啟壓機(jī)電源開關(guān)，將活動(dòng)壓盤壓下，同時(shí)觀測壓力表，冷壓加工時(shí)間一般為 4 小時(shí)到 8 小時(shí)，根據(jù)膠液說明操作。  

5、冷壓壓合后，  檢查加油后部件四周是否出現(xiàn)異常，  如有異

常應(yīng)立即停機(jī)處理，壓合后的產(chǎn)品要求表面平整，無起杠，無脫層等現(xiàn)象。如出現(xiàn)側(cè)類問題，需進(jìn)行重新加膠壓合或另行補(bǔ)救 

五、作業(yè)結(jié)束卸板時(shí)注意  

1、停機(jī)、清理、清潔現(xiàn)場、關(guān)閉壓板。將工件抬起，不得在板上拖下，避免劃傷。  

2、壓合好的工件平整放入墊板上，已貼號(hào)飾面的工件必須用紙皮或其他防護(hù)措施。必須嚴(yán)格按照壓板提示擺放工件，否則會(huì)引起壓板變形。  

3、按相應(yīng)的規(guī)格平面放置，堆碼整齊。  

六、注意事項(xiàng)  

1、冷壓機(jī)到廠后必須水平放置，每平方米誤差小于 1mm 以內(nèi)。 （必須水平，否則長時(shí)間使用會(huì)造成壓機(jī)原件變形）  

2、壓力表調(diào)整必須嚴(yán)格按照規(guī)定要求調(diào)整，根據(jù)壓機(jī)說明設(shè)定壓力最大值（17Mpa）。  

3、在壓機(jī)的升降過程中，  嚴(yán)禁將手伸入壓機(jī)內(nèi)，  使用完的壓機(jī)應(yīng)保持閉合狀態(tài)。  

4、經(jīng)常檢查液壓站，缸體和機(jī)械上的螺栓、螺母的緊固狀況，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)及時(shí)鎖緊，保養(yǎng)材料一般為黃油、機(jī)油、柴油等。

文章來源：網(wǎng)絡(luò)

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